Директор компании – резидента Китайско-белорусского индустриального парка “Великий камень” ООО “Хьюман Крафт” Антон Нацевский рассказал в YouTube-проекте “По факту: решения Первого”, как в Беларуси производят уникальные индивидуальные импланты.
Компания занимается разработкой и производством индивидуальных имплантов, а также разработкой цифрового плана операции для их установки. Более того, для каждого вмешательства также подбирается индивидуальный инструментарий.
Первым, кто начал системно сотрудничать с “Хьюман Крафт” и использовать их продукцию, стал Республиканский научно-практический центр онкологии и медицинской радиологии им. Н.Н.Александрова. Востребованы были челюстно-лицевые импланты и импланты для костной реконструкции, в особенности тазобедренных суставов. Конкуренции у белорусской компании на этом рынке особой не было. “Было несколько европейцев (европейских компаний. – Прим. БЕЛТА), которые присутствовали на рынке, но они довольно неповоротливые: считали и думали, сколько это будет производиться, около месяца, а потом три месяца проходило до доставки в Беларусь, – пояснил Антон Нацевский. – Все это время пациент проходит химиотерапию и скорее всего просто может не дожить или не дождаться импланта. Потому что кости могут уже пойти в разные стороны, ткани останется меньше и ничего уже не соберешь. Если человек не дождется своего импланта, скорее всего будет ампутация”.
“Мы производим индивидуальные импланты за две недели и отгружаем, – обратил внимание директор компании. – Это очень удобно для нашего государства, потому что мы закрываем огромную проблему с имплантами, когда нельзя использовать стандартные изделия”.
Сейчас в портфеле компании широкий спектр различных имплантов, в том числе для челюстно-лицевой области, тазобедренных суставов, позвоночника. Ряд решений уникален для Беларуси. “Мы сделали импланты для позвоночника, которые индивидуальны, к ним идет специфический инструмент, которого не существует на рынке. Таким образом мы решили ряд проблем, которые возникали у докторов”, – подчеркнул руководитель.
Над изготовлением продукции работает большой штат конструкторов, биоинженеров, которые совместно с врачами разрабатывают индивидуальное или стандартное решение. А производят импланты из титана либо пластика, инструменты – из полимерного пластика или нержавеющей стали.
Источник: БЕЛТА
